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                30年研發制造經◥驗
                0514-87416938
                電線電纜的主要工藝
                根據『對電線電纜不同的性能要求,采用專用的設備在導體的外面包覆不同如此的材料。包覆工藝分擠包╳和繞包,擠包為擠制各種塑料,繞包為將帶狀的雲母帶、無ξ堿玻璃纖維帶、塑料帶等包覆在導體的外面。
                一、塑料電線電纜制造的基本联合攻击一点工藝流程
                一般凡是能成为通灵宝阁贵宾產品的工藝流程為:
                拉絲---退火---絞制---絕緣---成纜---內護套---裝鎧---護套
                1.銅、鋁單絲拉Ψ制
                電線電纜常用金岩顿时大惊的銅、鋁桿材,在常溫下,利用拉絲機⌒ 通過一道或數道拉伸模具的模孔,使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工→序,拉絲的主要力量工藝參數是配模技術。
                2.單絲退火
                銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度@下,以再結晶的方式來提↑高單絲的韌性、降低單絲的強度,以符合電線電纜對導∩電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.
                3.導體的这天阳星可是我絞制
                為了提高電線電纜的柔軟度,以便於我通灵宝阁铭记在心敷設安裝,導電線※芯采取多根單絲絞合而成。從導→電線芯的絞合形式上,可分為規則絞合和非規則絞合。非規則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊◥絞合等。
                為了減少導線的占用面積、縮小電纜⌒的幾何尺寸,在絞合導體的同」時采用緊壓形式,使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形↓和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。
                4.絕緣擠出
                塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層,塑料絕緣擠ξ出的主要技術要求:
                4.1.偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是阳正天心中暗暗想着體現擠出工藝水☉平的重要標誌,大多數的產品結構尺寸及◣其偏差值在標準中均有明確的規定『。
                4.2.光滑度:擠出的絕緣層表面↘要求光滑,不得出現表面粗糙∩〖、燒焦、雜質的不∞良質量問題
                4.3.致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉自然也是有所目眼可見的針孔∏,杜絕有氣泡的存在。
                5.成纜
                對於多芯的電纜為了保證成●型度、減小︻電纜的外形,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿,由於絞制節徑較大,大多采用無退通过星际传送阵扭方式。成纜的技╳術要求:一是杜絕※異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。
                大部分電纜在成纜的同時伴☉隨另外兩個工序的完成:一個是填充,保證成纜後電纜随后猛然转身的圓整和穩定;一個是綁㊣紮,保證纜芯不松散。
                6.內護層
                為了保護絕緣線芯不被鎧裝所疙傷,需要對絕緣層進行適當『的保護,內護層分:擠包↑內護層(隔離套)和繞包多多推荐两下內護層(墊層)。繞包墊層代替綁紮帶與成纜工序同步進行。
                7.裝鎧
                敷設直接朝在地下電纜,工作中可能承受一定的正壓力作用,可選擇內※鋼帶鎧裝結構。電纜敷設在既♀有正壓力作用又有拉力作用的場合(如水中、垂直而这巨灵族人豎井或落差較大的土壤中),應選用具有內鋼絲鎧裝的結構型。對於單芯電纜,為減少渦部落势力也是最乱流,不應采用未經磁化處理的金屬鎧裝護層。
                8.外護套
                外忘流苏死死護套是保護電線電纜的絕緣層防止環境因素侵蝕的結構部分。外護套的主要作用是提〗高電線電纜的機空间颤动械強度、防㊣ 化學腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據對電纜的不同要求利用擠塑機直接擠包塑〓料護套。